诸暨八方水泥采用2台Φ3.0m×11m和1台Φ2.4m×8m闭路水泥粉磨生产线。2001年，公司将2条600t/d预热器窑改造为1100t/d预分解窑后，原水泥粉磨系统生产能力明显不足。...

两台Ф3×11m闭路水泥磨的系统工艺流程为：熟料、石膏、混合材(粉煤灰)经电子皮带称计量后入磨，粉磨后通过提升机输送至Ф3m离心式旋风选粉机选粉，成品经输送设备送至水泥储库，不合格的粗粉重回磨机再次粉磨，收尘及系统负压分别由气箱脉冲袋收尘器和磨机主排风机提供。...

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏，是对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后，得到的工业副产石膏。...

方圆集团海阳交通机械有限公司作为专业生产WBZ系列稳定土拌和站的制造厂家，产品汲取国际最新技术，依据人机工程学处理的设计理念，产品技术性能达到国内领先水平，在高速铁路、机场建设、水电工程等国家重点工程中大显身手，并远销海外。...

11月26日，由中国水泥网和北京兰海金诚耐火材料有限责任公司共同发起和主办的北京兰海水泥华北行，到达第十二站新乡平原同力水泥有限责任公司（以下简称“新乡同力”）。中国水泥网高级顾问、华北行代表团技术顾问谢克平，北京兰海金诚耐火有限责任公司副总经理刘月伦，广州浩方建材有限公司助磨专家一行20余人，受到新乡平原同力水泥有限责任公司总经理常山林、党委书记乔铜柱等人的热情欢迎与接待。...

本文依据产品，分析了几种不同的设计方案，首先通过黑箱法确定皮带秤技术系统的总功能，然后进而用功能树和功能结构图来表达产品的功能元和功能元之间的关系，然后通过功能元的求解来形成功能元解的形态学矩阵，通过对矩阵的分析，剃掉不相容的解，并以选取主要功能元的最优解并寻求与其相容的原理解来形成目标方案！并通过具体的评价方法来评价和决策目标方案，形成最优方案。...

本人曾主持并设计过一条以石灰岩为原料的碎石生产线的全套工艺及总图设计，该项目从前期配合至最终投产，历时近一年半时间，从现在生产的实际情况来看，已完全达到当初设计的意图，整套系统能长时间超设计能力约15％平稳运行，基本上将当初设计时所预留的各环节的富裕生产能力全部发挥出来了。...

“目前，全国从事水泥计量设备制造的企业共有二十多家，形成了规模的企业不多，普遍存在规模小、散、乱等问题，产品层次参差不齐，企业之间经常进行恶性竞争，这些成了制约水泥计量设备行业发展的主要因素。”近日，深圳市科尔达电气设备有限公司（以下简称深圳科尔达）董事长钱宗春在接受中国水泥网采访时透漏。...

2011年中国水泥企业进军砂石业高峰论坛4月23日在郑州隆重举行，天津水泥工业研究院专家谢宪中在会议上作“电石灰岩及其副产品的多段破碎、多级筛分、输送储存暨综合利用”主题报告。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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哈尔滨水泥厂5号窑系统是由合肥水泥研究设计院开发设计的1000t/d熟料,带有PH2型(类RSP型)分解炉和5级旋风预热器,并采用2-1-1-1-1布置的窑外分解窑;生料磨是沈阳重型机械厂引进德国技术制造的MPS2450立磨,台时能力75t/h;2个Φ12m×24m均化库,储量5000t;生料配料计量和窑尾喂料计量均为承德自动化计量仪器厂引进德国技术生产的电子皮带秤,计量精度±0.5%;篦冷机为沈阳水泥机械厂生产的2.3m×17.7m的水平推动篦式冷却机;控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统。...

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在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。通过生产实践体会到，当一个好的窑操作员，既要在中控室操作自如，判断正确、果断，又要解决好烧成现场出现的实际问题，实属不易。下面就预分解窑的操作谈一些体会，供大家参考。...

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介绍电子皮带秤的选型、安装工艺过程要求及维护修理，确保用户根据自己的需要能够选择合适的电子皮带秤，并能保持较高的性能价格比，及在高精度的情况下可靠地使用。...

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1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...

东江金磊水泥有限公司2500t/d生产线设计与调试...

福建春驰集团新丰水泥有限公司50 万t/a 水泥粉磨生产线为辊压机、打散分级机和开路高效筛分球磨组成的水泥挤压联合粉磨系统, 其高压外线和DCS 系统与原1 000 t/d 熟料线共用和兼容。文章详细介绍了该粉磨线调试过程中的问题及其解决措施, 主要工艺操作参数的探索与确定; 归类总结了一年多来的生产操作和控制经验。目前该粉磨线生产P.O32.5R 和P.O 42.5R 水泥时的产量分别达到80～85 t/h 和73～78 t/h; 吨水泥综合电耗30.2 kWh; 年平均球耗26 g/t, 锻耗60 g/t。...

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